Szanowni Państwo,

przedstawiamy kolejny odcinek naszego wideoporadnikań BÜFAtec. W odcinku tym pokażemy w jaki sposób efektywnie czyścić filtry w dowolnych maszynach tego renomowanego producenta.

Mamy nadzieję, że posiadaczom zakupionych u nas maszyn pomoże on we właściwej obsłudze, gwarantującej bezawaryjną pracę przez wiele lat. Jesteśmy przekonani, że wszyscy planujący zakup urządzeń, po obejrzeniu naszych wideoporadników, przekonają się do prostych i niezawodnych rozwiązań oferowanych przez BÜFAtec.  

Wszystkie filmy powstają przy użyciu amatorskich narzędzi wideo. Reżyserią i montażem zajmujemu się sami mając z tego dużą frajdę. Korzystamy z własnych pomysłów oraz podpowiedzi klientów, a także dostępnych w danym momencie narzędzi i pomieszczeń

Prosimy o przesyłanie pomysłów na kolejne odcinki, które mogą być zrealizowane przy wykorzystaniu Waszych urządzeń.

youtube-logo

Pełny zbiór materiałów wideo możecie znaleźć na naszym kanale wideo w serwisie YOUTUBE pod adresem:

www.youtube.com/baltazarkompozyty

 

1Żywice i żelkoty stanowią styrenowe roztwory, a w przypadku systemów unipalnionych także złożone układy dyspersyjne. Proces przechowywania i transportu sprzyja rozwarstwianiu oraz powolnej sedymentacji poszczególnych frakcji żywicy bądz żelkotu. Poprawane wymieszanie żywicy/żelkotu jest kluczowe dla zapewnia prawidłowego procesu przetwórczego i wytwarzania powtarzalnych kompozytów.

Dużym utrudnieniem jest wymieszanie żywicy/żelkotu w 1 tonowym kontenerze IBC. Często się zdarza, że stosując niewłaściwą konstrukcję mieszadła, po „wymieszaniu” żelkotu uzyskujemy laminaty których kolor żelkotu minimalnie się różni. Jest to zwiazane z niepełnym lub brakiem wymieszania cieczy przylegajacej bezpośrednio do ścian kontenera. Ten problem (niewłasciwa homogenizacja) także jest obecny, gdy chcemy szybko wymieszać żywicę z przyspieszaczem kobaltowym lub wymieszać żywicę wysokowypełnioną.

Oczywiście mieszadło można bardziej „podkręcić”, i dłużej mieszać, ale z drugiej strony narażamy się na powstawanie problemów przetwórczych tj:

  • Niszczenie tiksotropii co powoduje spływanie żelkotu/żywicy ze ścian pionowych.
  • Szybką sedymentacją wypełniaczy w systemach uniepalnionych
  • Rozwarstwianie pigmentów w żelkocie(liczne smugi, przebarwienia).
  • Zapowietrzenie żelkotu(zgazowania w warstwie żelkotowej).
2 3 4

Dobierając odpowiedni rodzaj mieszadła należy pamiętać, iż nienasycone poliestry nie powinny być narażone na działanie silnych sił ścinających, które powodują destrukcję tiksotropi oraz aby mieszadło było tak dobrane, aby nie napowietrzało żywicy, a tym bardziej żelkotu.

W XXI wieku ciężko wyobrazić sobie nowoczesny zakład pracy, chcący konkurowwać na rynku kompozytów bez nowoczesnych maszyn używanych na produkcji. Firma Bufatec oferuje szerokie portfolio maszyn i urządzeń, które znajdują zastosowanie w produkcji elementów na bazie żywic poliestrowych. Chciałbym państwu przybliżyć kilka urządzeń, które w ostatnich latach były najczęściej wybierane przez naszych klientów jak i również nowe propozycje wprowadzone do sprzedaży w 2014 roku.

POLYBAR - pneumatyczne urządzenie dozujące

Bt 02Pierwszym urządzeniem o jakim chciałbym wspomnieć jest urządzenie POLYBAR, precyzyjne urządzenie dozujące żywicę i nadtlenek. To urządzenie było dokładnie opisane przeze mnie we wcześniejszym artykule, jednakże przybliżę kilka podstawowych zalet tego urządzenia . Dzięki zastosowaniu w urządzeniu dozującym pompy mieszkowej wykonanej z Teflonu (DBGM),maszyna nie ma sobie równych jeśli chodzi o trwałość. Polybar może pracować bezawaryjnie przy prawidłowym używaniu nawet przez 10 lat. 

Kilka zalet:

  • Dokładne i powtarzalne dozowanie żywicy i nadtlenku
  • Brak straty materiałuBt 01
  • Większe bezpieczeństwo i czystość w miejscu pracy
  • Zawartość nadtlenku może być zmieniana jedynie wewnątrz urządzenia przez upoważnioną osobę
  • Dla sprawnego dozowania żywicy i utwardzacza
  • Brak przecieków żywicy przez wytarte uszczelnienia 
    • PTFE mieszek pompy żywicy
  • Utwardzacz jest odmierzany przez precyzyjnie ustawianą pompę
  • Pompa zywicy i utwardzacza jest ze sobą pneumatycznie sprzężona( rozwiązanie opatentowane)
  • Urządzenie zamknięte w skrzynce ze stali nierdzewnej z kluczem
  • Możliwość podłączęnia do IBC , beczki , hoboka

Maszyna BÜFAtec UNI 125/250 nie ma sobie równych jeżeli chodzi o wszechstronność urządzenia i możliwość zastosowania w różnych technologiach formowania wyrobów kompozytowych.

Uni250 1

Przy pomocy odpowiednich narzędzi ,maszynę UNI 125/250 można używać w technologii wtrysku (RTM), natrysku żelkotu, jako narzędzie do impregnacji oraz urządzenie do natrysku ciętego rovingu. BÜFAtec UNI 125/250 miesza i dozuje składniki bardzo precyzyjnie. Przy regulacji ciśnieniem można ustawić bardzo dokładnie ilość mieszanej i dozowanej żywicy. Maszyna posiada bardzo płynną regulacje procentu dozowanego nadtlenku, a pompy żywicy i utwardzacza sprzężone są ze sobą pneumatycznie.

W urządzeniu zastosowano mieszanie wewnętrzne co oznacza, że żywica i utwardzacz mieszają się w mixerze umieszczonym tuż za główną pompą, zastosowany długi mikser wraz z wężem zapewniają doskonałe mieszanie się dwóch komponentów. Ma to swoje wady i zalety, wadą jest to, że układ musi być przepłukany po każdym cyklu pracy, zaletą natomiast jest doskonałe mieszanie, które jest niezmiernie ważną rzeczą przy zastosowaniu urządzenia w procesach wtrysku RTM.

Żeby zapewnić łatwość przetwarzania materiałów poliestrowych w każdych warunkach, mamy możliwość podłączenia do UNI podgrzewacza przepływowego w wersji ATEX co w warunkach zimowych znacznie ułatwi nam proces aplikacji. Dla bardziej wymagających, oferujemy zbiorniki ze stali nierdzewnej z płaszczem wodnym oraz zmontowanym w górnej części zbiornika mieszadłem pneumatycznym, które jest niezbędne w procesach, w których używamy żywic wysoko wypełnionych np. produktów z serii Firestop.