Włókna szklane to jeden z najbardziej wszechstronnych materiałów znanych dzisiaj. Są wytwarzane z ogólnodostępnych surowców. Wszystkie włókana szklane opisane w tym artykule bazują na kompozycji zawierającej krzemionkę.
Wykazują one właściowości użyteczne takie jak twardość, transparentność, odporność chemiczną, stabilność, ale również posiadają wręcz pożądane właściwości takie jak wytrzymałość, elastyczność i sztywność. Włókna szklane są wykorzystywane przy produkcji kompozytów jak również obwodów drukowanych i szerokiej gamy produktów specjalnych.
W odpowiedzi na potrzeby naszych klientów, którzy dążą do coraz większej automatyzacji procesów w swoich zakładach przetwórczych, firma BÜFAtec - niemiecki producent maszyn i urządzeń do aplikacji żywic i specjalności poliestrowych przygotował klej do aplikacji metodą natryskową oraz specjalnie przystosowaną do niego maszynę.
Klej 740-0604 został zaprojektowanych do klejenia mateiałów przekładkowych takich jak balsa, pianka PVC, PET, plaster miodu itp. Jego atutem jest to, że daje się natryskiwać ze specjalnie przygotowanej do tego celu maszyny, skracając czas aplikacji i zaoszczędzając pracę ludzi, którzy rozrabiają klej z utwardzaczem i nakładają go szpachelkami na materiał przeładkowy. Dzięki takiemu rozwiązaniu u jednego z naszych klientów operacja realizowana przez 3 osoby przez około godzinę (3 roboczogodziny) została skrócona do 1/2 godziny przy obsłudze tylko 2 osób (1 roboczogodzina, natryskujący i układający).
Zapraszamy do obejrzenia materiału i kontaktu w sprawie pytań dotyczących kleju i aplikatora.
Wszystkie filmy powstają przy użyciu amatorskich narzędzi wideo. Reżyserią i montażem zajmujemu się sami mając z tego dużą frajdę. Korzystamy z własnych pomysłów oraz podpowiedzi klientów, a także dostępnych w danym momencie narzędzi i pomieszczeń.
Prosimy o przesyłanie pomysłów na kolejne odcinki, które mogą być zrealizowane przy wykorzystaniu Waszych urządzeń.
Pełny zbiór materiałów wideo możecie znaleźć na naszym kanale wideo w serwisie YOUTUBE pod adresem:
Poniżej znajdziecie Państwo filmik nagrany podczas przygotowania maszyny oraz samego procesu wtrysku RTM u jednego z naszych klientów. Operacja została zrealizowana za pomocą specjalnie zmodyfikowanej maszyny BÜFAtec Delta 3.3 RTM Vacuum.
Zastosowanie takiego rozwiązania niesie za sobą możliwość zastosowania jednej maszyny zarówno do RTM i RTM-Light, jak i pod wtrysk żywicy pod membranę silikonową i worek próżniowy.
Wszystkie filmy powstają przy użyciu amatorskich narzędzi wideo. Reżyserią i montażem zajmujemu się sami mając z tego dużą frajdę. Korzystamy z własnych pomysłów oraz podpowiedzi klientów, a także dostępnych w danym momencie narzędzi i pomieszczeń.
Prosimy o przesyłanie pomysłów na kolejne odcinki, które mogą być zrealizowane przy wykorzystaniu Waszych urządzeń.
Pełny zbiór materiałów wideo możecie znaleźć na naszym kanale wideo w serwisie YOUTUBE pod adresem:
Wytwarzanie powietrza potrzebnego do urządzeń pneumatycznych.
Sprężone powietrze jest wytwarzane przez sprężarki. Sprężarka jest urządzeniem zwiększającym ciśnienie medium roboczego powyżej ciśnienia początkowego, za które uważamy ciśnienie atmosferyczne. Zgodnie z definicją i cechami konstrukcyjnymi sprężarki dzielą się na dwie podstawowe grupy:
sprężarki wyporowe
sprężarki przepływowe.
W sprężarkach wyporowych zwiększenie ciśnienia jest uzyskiwane poprzez zasysanie oraz tłoczenie objętości gazu w postaci kolejnych „porcji” przez element znajdujący się w części napędzanej. Sprężanie powietrza odbywa się w zamkniętej objętości. Ze względu na rodzaj ruchu który jest wykonywany przez element wyporowy sprężarki dzielą się na:
sprężarki o ruchu posuwisto-zwrotnym (tłokowe)
sprężarki o ruchu obrotowym (łopatkowe, zębate, wirnikowe).
Poniżej przedstawiono najbardziej typowe odmiany sprężarek wyporowych
1. Sprężarki tłokowe
Jedna z najbardziej rozpowszechnionych grup sprężarek stosowanych do wytwarzania sprężonego powietrza w przemysłowych instalacjach. Sprężarki tłokowe służą do uzyskiwania ciśnień wyjściowych w zakresie od 0,1 MPa (1 bar) do kilkunastu MPa (kilkadziesiąt bar). Elementem ruchowym sprężarek jest napędzany tłok wykonujący ruchy posuwisto-zwrotne, zasysający powietrze atmosferyczne i sprężający je a następnie przesyłający do obszaru tłoczenia. Schemat konstrukcji sprężarki tłokowej przedstawia rysunek poniżej:
2. Sprężarki wyporowe – membranowe
Sprężarki membranowe zwane również przeponowymi posiadają tłok poruszający membraną sprężające powietrze. Jest on oddzielony od komory sprężania. Brak jest kontaktu bezpośredniego ze sprężanym powietrzem w związku z czym nie jest ono zanieczyszczane olejem stosowanym do smarowania tłoka. Takie sprężarki znajdują zastosowanie tam gdzie wymagane jest powietrze o bardzo wysokiej czystości (przemysł farmaceutyczny, lakierniczy, spożywczy, chemiczny itp.). Budowę sprężarki membranowej ilustruje poniższy schemat:
