Do czego służy pasta klejąca cz. 3

Do czego służy pasta klejąca cz.3

{flike id=176}

Warunki stosowania, rodzina past klejących, zastosowanie oraz parametry podstawowych produktów Jak przygotować powierzchnię materiału sklejanego? Warunki stosowania. Powierzchnia połączenia elementów klejonych powinna być sucha i wolna od zanieczyszczeń. Najlepiej gdyby powierzchnia była wykończona na szorstko, ponieważ ułatwia to znacznie wiązanie. Temperatura otoczenia powinna wynosić pomiędzy 18 i 23 ° C, temperatura materiału powinna również mieścić się w 18 i 23 °C.

Jeśli pasta klejąca jest mieszana z utwardzaczem ręcznie, po dodaniu utwardzacza do pojemnika należy pastę intensywnie wymieszać, aby zapewnić jednolita zawartość utwardzacza w masie produktu. Produkt powinien być przechowywany w dobrze zamkniętych kontenerach, w ciemnym i suchym pomieszczeniu.

Czas przechowywania pasty klejącej to standardowo najmniej 3 miesiące w nieotwartych oryginalnych kontenerach w temperaturze w zakresie od 5°C do 20°C. Czas żelowania i dotwardzania może się zmieniać wraz z czasem przechowywania. Należy zauważyć, że wysokie temperatury przyspieszają proces utwardzania, a niskie spowalniają go. Nigdy nie należy wlewać z powrotem do puszki masy zmieszanej z utwardzaczem/katalizatorem.

Rodziny past klejacych

Rozróżniamy wiele rodzin past klejących firmy BÜFA:

• Vinyloester (dla wysokich obciążeń mechanicznych i dynamicznych) 740-0110
• ISO-NPG 740-0410
• Pasta klejąca do konstrukcji sandwichowych 740-0072 oraz 740-0590
• Ortoftalowy, uplastyczniony (ogólny) 740-0250 / 740-4425
• tetrahydroftalowy 740-0181, 740-0182
• Izoftalowy 740-0123, (740-0065)
• Elastyczny, m.in. do metalu 740-0139 / 740-0141
• Szpachle 740-0001, 740-0002, 740-0068
• Produkty specjalne np. o obniżonej palności 740-0240 czy 740-0241

Zastosowanie oraz parametry podstawowych produktów

A więc jak wynika z powyższych tabel warto zastanowić się nad zastosowaniem past klejących przy produkcji różnorodnych wyrobów z laminatu, ponieważ poprzez zastosowanie odpowiedniego kleju możemy uzyskać:

• Mocne klejenie różnych materiałów
• Wypełnienie szczelin pomiędzy sklejanymi częściami
• Redukcję procesów obróbki końcowej (wykończenia powierzchni)
• Pomoc w produkcji ( sklejanie, wykańczanie krawędzi, rogów, wyrównywanie)
• Wytwarzanie wodoodpornych i szczelnych połączeń
• Może zwiększyć lub zmniejszy ciężar konstrukcji
• Może zredukować wibracje oraz hałas

Aby uzyskać więcej informacji na ten temat zapytaj autora artykułu.