{flike=207}
Pracując na standardowych systemach akceleracji i utwardzaczach MEKP poruszamy się zazwyczaj w temparaturach otoczenia w zakresie +16 do +30 oC. Chcąc skutecznie wytwarzać laminaty konstrukcyjne w innych warunkach musimy posłużyć się odmienną chemią do akceleracji i utwardzania żywicy.
Dzisiaj chciałbym zaprezentować wynik zastosowania dodatkowej chemii do pracy na żywicy winyloestrowej ATLAC 580 ACT produkcji DSM Composite Resins. ATLAC 580 ACT jest profesjonalną żywicą winyloestrowo-uretanową przeznaczoną do budowy chemoodpornych instalacji przemysłowych. Jest stosowany także do budowy form (bariara chemiczna). Jest to produkt tiksotropowany i akcelerowany, tak by można go było utwardzać także standardowym MEKP w standardowych temperaturach tzn 18 – 25 oC.
Aby umożliwić budowę wielkogabarytowych zbiorników oraz instalacji chemicznych (poza halami) w warunkch niskich temperatur (np. -10 do 10*C) stosujemy następujące materiały :
Dla odpowiednich proporcji ww. materiałów możemy otrzymać wyniki :
Temperatura żywicy i kąpieli 0,0 - 1,0 oC | |||
ATLAC 580 ACT | 100 g | 100 g | 100 g |
742-0060 akcelarator DMA 10 | 4 ml | 4 ml | 4 ml |
742-0084 akcelarator DMPT 10 | 4 ml | 3 ml | 2 ml |
Curox BP-50-FT | 4 g | 4 g | 4 g |
czas żelowania żywicy (przybliżony) | 26 min | 37 min | 45 min |
Temperatura żelowania | ca 15,0 oC | ca 15,0 oC | ca 15,2 oC |
gdzie wszystkie składniki zostały schłodzone do temperatury 0,0 – 1,0 oC a po ich wymieszaniu cały układ w masie 100 g znajdował sie w kąpieli wody z lodem o temperaturze 0 oC (kąpieli odbierajacej skutecznie cieplo z reakcji egzotermicznej sieciowania żywicy).
Laminat budowany w tych samych warunkach bedzie miał czas żelowania ( dla pierwszych dwóch ustawień z tabeli ) wydłuzony o ca 60 – 100 % a po nim nastąpi zdecydowany, chociaż obniżony w stosunku do standardowych warunków pik temperaturowy. Laminaty wykonane tą metoda charakteryzują się dobrymi parametrami wytrzymałościowymi.
Utwardzanie żywic aminami i BPO ma następujace zalety :
Wady procesu :
Opisane warunki otoczenia procesu możemy nazwać ekstremalnymi, jednak wyniki pokazują nam jak możemy sterować procesem produkcji w nietypowach warunkach - także tych które panują w halach produkcyjnych w okresie zimowym.
Surowce oraz materiały opisane w artykule są w ofercie Baltazar Kompozyty Sp. z o.o. i pozostają do Państwa dyspozycji.
Zachęcamy do kontaktu z doradcami technicznymi firmy Baltazar Kompozyty i wspólnego testowania nowych materiałów oraz ustawień procesów produkcyjnych w niskich temparaturach.
Jeśli chcesz otrzymywać powiadomienia o nowościach na naszej stronie raz w miesiącu oraz mieć wgląd do archiwum: Dołacz do Newslettera
|
Jarosław Koksanowicz Konsultant Techniczny |